华泰公司是华茂高档服装面料生产基地，在当前外销萎靡，内销不畅，原料价格、能耗成本和劳动力等成本刚性上涨，市场竞争日趋激烈的情况下，全体员工上下一心，凝心聚力，抢抓机遇，紧紧围绕公司质量工作的总体思路；“强化基础管理、开展技术创新、攻克纱织疵，稳定提升产品质量。”不断地完善自我, 加强管理，提高生产效率,今年头一个月的利润就达到了300多万元，成为华茂最艳丽的一枝报春花。

                              强化基础管理   提高生产效率

为了有效提高产量，华泰公司领导破冰思维，去年五月份，在浆纱班组推行弹性工作制。通过人员优化组合，轮班的工作效率得到极大提高。自实行弹性工作制以来，好轴率由原来的45%提高到了82%，员工的收入也人均提高了400多元，取得了一举两得的效果。

华泰公司还不断夯实班组管理，推广、实行班组自主管理，将分配权下放，有效激活班组细胞。二车间南90台设备小组自实行承包以来，在组长叶平的带领下，组员们相互协作，注重工作方法，在工作中遵循设备为运转服务的宗旨，变被动维修为主动保养，经常走访运转班员工，听取意见不断改进，有效地降低了设备故障率，减轻了挡车工的劳动强度。他们还在工艺调整上实行标准化操作，减少了机台差异，提高了运转效率。各班组你追我赶，为企业的发展注入了源源不断的活力。

                             实行精益生产   推进节能降耗

每个华泰人，都把节电、节水、节气当成了自己义不容辞的责任。华泰公司员工在华泰公司领导的潜移默化影响下，千方百计节能降耗，降低成本。他们在保证供应的前提下，在峰电时段尽量减少开台，严格控制使用高峰电，小品种、试织品种安排在白班开，大货品种安排在夜班生产，有效提高了低谷比，充分利用了能源。在生产细节上，华泰公司也制定完善的规章制度将节能降耗落到实处。为了减少原纱浪费，针对回丝消耗异常情况，华泰公司制定了《华泰公司回丝考核办法》；严格控制浆料成本，要求浆纱工序“高配低用”，认真执行回浆使用制度。对机配件则要求材料室严格把关，以旧换新，用制度约束大家，不允许人为损坏或工作失误损坏。各项明细的规章制度，有效地推进了华泰公司节能降耗工作的顺利开展。

加强攻关克难  努力开拓新品种

创新才有发展，创新才有出路。华泰公司为了满足市场需求，积极生产差异化品种，目前产品有棉麻混纺，天丝，长丝等。对于影响织疵的主要疵点横档、纬缩、双脱纬等，华泰公司攻关人员对调试的效果严格把关。挡车工更是发挥“哨兵”的作用，重点机台，多次重复机台及时关停进行攻关。每天都有专人检查面板效率，对于效率低的机台，立刻分发给攻关人员，并将复查结果考核到个人。   

对于试织品种多，小品种多，差异化品种多的现象，华泰公司要求各工序生产人员相互配合，调度要精心计算，按交期倒算，穿筘、上轴、翻改根据予了机情况合理安排，浆纱工序要提供优质的织轴，攻关人员有效地减少经纬向停台， 挡车工利用合理的巡回路线，及时抢开停台，共同保证织造面板效率稳步提高。

提高员工技能   注重安全生产

华泰公司充分认识到人是生产中的决定因素，积极加强员工培训工作，注重培训效果，严格考核。在设备维修方面，派专业技术人员从理论到实践地进行培训，并专门安排两台织机做为教练机。操作方面，总操作员拟定培训计划，将培训分为两个批次，第一批主要是学员，第二批主要是部分技能较差的在岗员工。在培训过程中，华泰公司还加强员工思想教育，鼓励员工学习技术，使员工明白学好技术对企业和个人的好处，技术过硬，工作轻松，效率提高，个人的经济收入也相应得到提高。

在生产过程中，华泰公司时刻不忘安全工作，进厂员工必须进行安全培训。公司以大班、工段和班组为单位，细化考核指标，设立安全满勤奖，全员参与，让公司各级管理人员和员工一起，时刻绷紧安全生产这根弦，勤检查，勤整改，规范操作，统一挂牌，不留隐患，不留死角。并且检查做到安全检查要细，规章制度要全，制度执行要严，人人必须做到四不伤害。2012年安全生产实现了“三无”。

“千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。”华泰公司在新的一年，正以昂扬的姿态，满腔的热情，为把华泰公司建成名副其实的高档服装面料精品生产基地而努力奋斗！