为缓解用工压力，探索新的用工模式，五分厂积极响应集团公司的号召，在生产一线运转岗位，结合设备的更新改造，率先推行男工。络筒工序二车间丙班目前男工比例为25%，并且该班组组长也由女工调整为男工。

该小组承包了络筒工序16台络筒机的生产任务。其中包括8台托盘式络筒机。托盘络筒机减轻了加纱和落纱的工作强度，但巡回路线加长了，自动化部位易出现小故障，要求挡车和修机更多地融合为一体。根据这个新的情况，班组率先将男工调入到托盘络筒机上进行挡、修一体的培训。新设备刚进入安装时，班组就抽调了男工参加常日班的设备安装、调试和操作的培训。并征得分厂领导的同意，为男工配备了必要的设备维修工具，为男工的挡、修一体化在操作、技术、维修等方面打下了良好的基础。同时经常组织男工观看公司制定的操作法光盘，规范操作法。目前丙班多面手人数已达到总人数的50%，其中男工多面手比例已达到100%，有效地缓解了用工压力，为大班生产发挥了重大作用。小组的4名男工，也经常利用休假时间，虚心向常日班维修师傅学习修坏车，现在男工们已能够单独处理一些机械小故障了。

此外，班组还注重人性化管理，营造和谐生产氛围。为了及时了解员工的思想动态，班组组长利用业余时间建立员工个人信息本。并通过谈心的方式，加强与班组员工之间的交流和沟通，从而让班组员工心往一块想，劲往一处使，在工作中互帮互学。同时充分发挥男工体力好、肯吃苦，女工心细手快的优势，优化组合，进一步提高生产效率。

通过班组员工的不懈努力，班组安全生产实现了“五无”，络筒效率位居三班之首，员工流失率为零，出勤率达100%，产量位居三班之首，回丝率在三班中最低。在今后的工作中，班组将继续不懈努力，进一步提高络筒的生产效率，确保质量、产量上一个新台阶，并为分厂在其它班组推行男工做好表率。